主軸作為機床的重要零部件，其性能直接影響機床的精度、剛度、壽命和可靠性，而軸承的技術水平高低和產品質量好壞對主軸系統乃至主機的性能有著舉足輕重的影響。精密機床主軸主要根據剛度和轉速來選擇支承軸承，而角接觸球軸承剛度較好，轉速也合適，所以經常用作精密主軸軸承。在使用過程中，為了確保加盟主軸軸承性能良好，會采用合理的潤滑方式潤滑軸承，提高轉速、延長使用壽命，減少無謂的耗損。下面，中大小編為大家分享一下精密主軸軸承有哪些潤滑方式吧。

　　機床主軸軸承采用潤滑方式分為兩大類：油潤滑和脂潤滑。

　　一、油潤滑

　　1、油霧潤滑

　　油霧潤滑具有潤滑和冷卻的雙重作用，其以壓縮空氣為動力，通過油霧器將油液霧化并混入空氣流中，然后將其輸送到需要潤滑的位置。油霧潤滑所需設備簡單，維修方便，價格較便宜，是高速電主軸普遍使用的潤滑方式。但其污染環境，油耗高，不利于環保。

　　2、油氣潤滑

　　油氣潤滑技術是利用壓縮空氣將微量的潤滑油連續不斷地、準確地供給精密主軸軸承，微小油滴在球和內外溝道間形成彈性動壓油膜，而壓縮空氣則帶走軸承運轉所產生的部分熱量。油氣潤滑是高速大功率精密主軸軸承的理想潤滑方法，但其所需設備復雜，成本高。由于油氣潤滑方式的潤滑效果理想，目前已成為流行的潤滑方式。

　　3、噴射潤滑

　　噴射潤滑法是將潤滑油從接近精密主軸軸承的噴嘴小孔中，以10~20m/s的速度噴入軸承，通常是噴入保持架與內圈或外圈所形成的間隙中，具有潤滑和冷卻軸承的作用。雙孔或多孔噴嘴既可加大供油量，又可提高潤滑油的使用效率；多噴嘴或在2個端面都設噴嘴，可以提高潤滑與冷卻的效果。但當dm·n值接近2×106mm·r/min時，由于離心慣性和風阻的影響，送入軸承的潤滑油只有噴嘴流量的70%或更少。

　　4、環下潤滑

　　環下潤滑法是利用離心慣性直接將潤滑油經由開設在內圈上的許多徑向小孔噴向溝道表面的潤滑方法，潤滑油的一部分沿內圈下方作軸向流動而達到冷卻內圈的目的。進入溝道的油分成左右2條通道向外流出，順便將從保持架等零件落下的磨屑沖掉。環下潤滑的用油量比噴油潤滑少得多，由于油的動力攪拌所導致的功率損失也少，軸承的發熱情況也得到較大改善，甚至內圈溫度可能低于外圈從而降低軸承故障率。環下潤滑法被廣泛用于各種超高速運轉場合。

　　二、脂潤滑

　　脂潤滑的潤滑劑黏附力強，使用方便，維護簡單，無需經常添加和更換潤滑劑，但其摩擦阻力要比油潤滑時大。精密主軸軸承常用的潤滑脂是以礦物油作為基礎油的鋰基脂，對高速精密軸承也可采用以合成雙脂潤滑油為基礎油的復合鋇基脂。軸承中不宜過多充填潤滑脂，否則，潤滑脂會因攪拌發熱發生熔化、變質，從而喪失潤滑作用。填脂量應根據軸承的類型、尺寸和工作轉速等確定，高速精密機床主軸軸承根據軸承的轉速情況以填滿軸承內部自由空間的15%~25%為宜。

　　精密主軸軸承有哪些潤滑方式大致介紹如上所述，可以看出，不同的潤滑方式作用也有所不同，并且各具特點，在潤滑精密主軸軸承時要選擇合適的潤滑方式。洛陽中大精密軸承生產的精密主軸軸承質量優異，性能出眾，型號眾多，選擇合適的潤滑方式能更好地使用，公司為客戶提供詳細的角接觸球軸承型號參數表可供參考，歡迎有需要的客戶致電咨詢。