軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼材，具有高而均勻的硬度和耐磨性，以及很高的彈性極限，在角接觸球軸承等多種類型的滾動軸承生產方面都有廣泛應用。為了確保角接觸球軸承生產質量，對于軸承鋼的選用要求十分嚴格。下面，中大小編為大家分享一下軸承鋼有哪些基本質量要求吧。

　　一、化學成分要求

　　一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。

　　但當鉻含量超過1.65%時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴格控制軸承鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。

　　二、尺寸精度要求

　　角接觸球軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分軸承零件都要經過壓力成型。為了節省材料和提高勞動生產率，絕大部分軸承套圈都是經過鍛造成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型。

　　三、內部質量要求

　　內部宏觀質量要求軸承鋼內部不允許有白點、縮孔、夾渣、異種金屬、裂紋、過燒等缺陷，內部偏析和疏松要控制在一定范圍內；內部微觀質量要求鋼材內部組織（碳化物帶狀、碳化物網狀、碳化物液析及退火組織）要均勻，碳化物的分布必須在允許范圍和控制級別內；同時純凈度要高，軸承鋼內的非金屬夾雜物越少越好，且分散度越疏散越好，軸承鋼材料標準中對非金屬夾雜物進行了嚴格的級別控制。

　　四、表面質量要求

　　軸承鋼材表面不得有裂紋、折疊、拉裂、結疤和夾渣，不得有嚴重的脫碳現象。在軸承材料標準中對鋼材表面脫碳層有著嚴格的規定，如果表面脫碳層超出標準的規定范圍，且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清除掉，則在熱處理淬火過程中就容易產生淬火裂紋，造成零件的報廢。

　　五、其他方面要求

　　在軸承鋼材料標準中還對軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗、交貨狀態、標識等有嚴格的要求。

　　軸承鋼有哪些基本質量要求大致如上所述。作為角接觸球軸承的主要生產材質，軸承鋼的自身質量在一定程度上影響著角接觸球軸承的生產質量，因此我們要選擇質量優異的軸承鋼，確保角接觸球軸承的質量達標。伊川縣中大精密軸承選用優質軸承鋼材料，輔以現代化的設計技術與精湛的制造工藝，為客戶提供高質量的角接觸球軸承，歡迎有需要的客戶致電咨詢。