在機床行業中眾所周知機床的主軸部件要求有高的精度、剛度和熱穩定性，還應滿足數控機床所持有的結構要求。如對于自動換刀的數控機床，為了實現刀具在主軸上的自動裝卸與夾持，還必須有刀具的自動夾緊裝置、主軸準停和主軸孔的清理裝置等結構，主軸加工認準鈦浩機械，品質保障。主軸部件是機床的執行件，它的功用是支撐并帶動工件或刀具，完成表面成形運動，同時還起傳遞運動和扭矩、承受切削力和驅動力等載荷的作用。今天精密軸承的小編就和大家一起聊聊機床主軸軸承常用類型及各自的特點。

機床主軸軸承類型及特點

機床主軸軸承常用有五大類：深溝球軸承，角接觸球軸承，雙向推力角接觸球軸承，雙列圓柱滾子軸承，圓錐滾子軸承。

1、角接觸球軸承

這類軸承可同時承受徑向和軸向載荷，由于在承受徑向載荷時將引起內部軸向力，因此應對成安裝使用，其配置方式有“背對背”、“面對面”、“串聯”和“多聯”等，并通過預緊可以提高主軸的剛度。

這類軸承的接觸角有15°、25°、40°三種，其中接觸角為15°的B7000CY型高精度角接觸球軸承是專門為高速磨床主軸設計的專用軸承，該軸承除內部結構設計改變外，套圈和滾動體均選用高質量的電渣軸承鋼制造。保持架材料為酚醛層壓布管，公差等級有5、4和2級。因此，這類軸承具有高的旋轉精度和極限轉速，摩擦小，溫升低。

2、雙向推力角接觸球軸承

通常選用230000型雙向推力角接觸球軸承，接觸角為60°，由一個帶潤滑油孔的座圈、兩個軸圈、一個隔圈和兩組鋼球與保持架組件構成。選擇合適的隔圈高度可以使軸承裝配后具有所需的預載荷。

該類軸承可承受雙向軸向載荷，具有良好的剛性，正常潤滑時溫升低，轉速高，并且易于裝拆，作為一種新結構，目前多用于磨床、車床、鏜床、銑床、鉆床等主軸上，使用中常與雙列圓柱滾子軸承組配。

3、深溝球軸承

該類軸承一般只用來承受徑向載荷，由于游隙不可調，所以常用于精度要求不高、不需預緊的場合，如普通鉆床主軸等。

4、雙列圓柱滾子軸承

這類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉時波動頻率可比單列軸承提高一倍，振幅降低70％。常用的此類軸承有兩種形式：NN30/W33、NN30K/W33兩個系列軸承內圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49/W33、NNU49K/W33兩個系列軸承外圈帶擋邊，內圈可分離，其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列內圈為錐孔（錐度1：12），與主軸的錐形軸頸相配合，軸向移動內圈，可使內圈脹大，以減小軸承游隙甚至預緊軸承。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者達到預緊的目的。對內圈可分離的NNU49系列軸承，一般在內圈裝上主軸后再作滾道的精加工，以獲得高的主軸旋轉精度。

5、圓錐滾子軸承

可同時承受徑向和軸向載荷，雙列圓錐滾子軸承可承受雙向軸向載荷。因圓錐滾子大端與內圈擋邊之間滑動摩擦，其極限轉速往往低于同尺寸的圓柱滾子軸承。空心圓錐滾子軸承可用油冷卻滾子，使溫升降低，從而提高了允許的轉速。但這種軸承制造工藝復雜，對機床潤滑系統的要求也較高，一般只用于有特殊要求的臥式主軸上。

以上就是機床主軸軸承常用類型，中大專注角接觸球軸承生產研發，產品主軸針對性強，精度高，壽命穩定，可根據客戶需求定制生產合適的軸承產品，歡迎咨詢。